顆粒硬度測(cè)試儀操作簡單，測(cè)量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率，成為常用的硬度試驗(yàn)方法之一。由于試驗(yàn)力較小，壓痕也小，特別是表面硬度試驗(yàn)的壓痕更小，對(duì)大多數(shù)工件的使用無影響，可直接測(cè)試成品工件，初試驗(yàn)力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對(duì)硬度值的影響較小。

 

　　下面小編要分享的時(shí)顆粒硬度測(cè)試儀的常見故障解決方法，希望能夠幫助到大家：

 

　　1、測(cè)定的硬度值與標(biāo)硬度塊示值不一致

 

　　（1）安裝不水平，應(yīng)將調(diào)至水平。

 

　　（2）鋼球表面不光潔或直徑超過允差，應(yīng)用千分尺挑選合格的鋼球換上。

 

　　（3）壓痕測(cè)量裝置誤差偏大，應(yīng)調(diào)整壓痕測(cè)量裝置的允許誤差，使其≤±0.5%。

 

　　（4）砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計(jì)后蓋擦靠，應(yīng)檢查吊環(huán)是否掛在重點(diǎn)刀刃上，吊架吊桿是否平直，否則應(yīng)將吊環(huán)掛于重點(diǎn)刀刃上，校直吊架吊桿。

 

　　（5）主軸與試臺(tái)平臺(tái)垂直度，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差，應(yīng)分析視其情況進(jìn)行主軸與試臺(tái)平臺(tái)垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調(diào)整。

 

　　2、載荷誤差超過±1.0%或不穩(wěn)定

 

　　（1）力點(diǎn)刀刃和支點(diǎn)的磨損會(huì)不同程度地增加載荷誤差，應(yīng)研修刀刃。

 

　　（2）載荷杠桿上的調(diào)整塊位置不適當(dāng)，可根據(jù)情況向前或向后移動(dòng)，調(diào)整合適后固定緊。

 

　　（3）力點(diǎn)刀刃松動(dòng)，應(yīng)調(diào)整力點(diǎn)刀刃并擰緊。

 

　　提計(jì)量檢測(cè)的確性和可靠性，除可靠的產(chǎn)品外，必須使硬度檢測(cè)規(guī)范化，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)檢測(cè)方法標(biāo)，以保證檢測(cè)結(jié)果確可靠。另外，其本身的質(zhì)量管理，如長期穩(wěn)定性檢定，考核等也是很重要的。